Salta al contingut
GiroSorra Enginyeria de superfícies

Guia tècnica

Abrasius, graus de neteja i control de procés

Publiquem oberta la base tècnica amb què treballem. La selecció de l'abrasiu s'ha de regir per la compatibilitat química amb el substrat, no pel que hi hagi al magatzem: un mitjà massa dur arrenca material base i un de mal triat indueix corrosió. Si contractarà un tractament de superfícies, convé que pugui comprovar pel seu compte que el que li proposen té sentit.

01

Selecció d'abrasiu: duresa, morfologia i risc

Cada abrasiu té una duresa (escala de Mohs) i una morfologia —angular o esfèrica— que determinen què li fa a la superfície. Els angulars tallen i creen perfil; els esfèrics deformen sense arrencar.

L'errada més cara del sector és reutilitzar abrasiu d'una feina en acer al carboni sobre acer inoxidable. Les partícules de ferro queden incrustades, s'oxiden en hores en ambient humit o salí, trenquen la capa passiva de l'inoxidable i generen corrosió per picadura que pot arribar a perforar la peça.

A l'altre extrem de l'escala hi ha la clofolla de nou sobre pedra i fusta, de només 3,5 Mohs, i els mitjans fins per a xapa de carrosseria, on el llindar no és la brutícia sinó la deformació del panell.

Taula de selecció d'abrasius
AbrasiuDuresaMorfologiaAplicacióRisc metal·lúrgic
Corindó blanc (Al₂O₃ >99 %) 9 MohsAngular / tallantAcer inoxidable, alumini, titaniObligatori que sigui verge. Reciclat d'acer al carboni incrusta ferro lliure i causa picadura immediata.
Microesferes de vidre 6–7 MohsEsfèricaAcabat setinat en inox, motlles d'injecció, peces de motorNo genera perfil d'ancoratge fort. Per damunt de 4 bar les esferes es trenquen en pols angular i arruïnen el setinat.
Silicat d'alumini ~7 MohsAngular / irregularDecapatge d'estructures, restauració de pedra en gra fi, neteja navalMenys agressiu que el corindó. Econòmic per a un sol ús a obra.
Clofolla de nou 3,5 MohsIrregular / elàsticaFustes nobles, electrònica, motors sense desmuntarBiodegradable. No elimina material base ni ratlla vidre o alumini polit. Ideal per a restauració delicada.
Granalla d'acer 40–65 HRCEsfèrica o angularEstructures d'acer al carboni, bigues, maquinària pesantProhibida sobre acer inoxidable: el seu residu fèrric és letal per a la passivació.
Sorra de sílice 7 MohsAngularCap: ús en sec prohibitProhibida per la legislació de riscos laborals: la sílice cristal·lina respirable provoca silicosi.
Cinc piles d'abrasius: corindó blanc, microesferes de vidre, silicat d'alumini, clofolla de nou i granalla d'acer
D'esquerra a dreta: corindó blanc, microesfera de vidre, silicat d'alumini, clofolla de nou i granalla d'acer.
02

Graus de neteja ISO 8501-1: el llenguatge del contracte

La norma ISO 8501-1 defineix els graus de neteja visual de l'acer. És el llenguatge contractual del sector, i la diferència entre dos graus contigus té implicacions de cost enormes.

Assolir Sa 3 partint de Sa 2½ pot duplicar el temps de procés i el consum d'abrasiu. És un factor que ha de reflectir-se al pressupost de manera explícita per evitar pèrdues operatives i discussions a mitja obra. Així és com ho tanquem per escrit en estructura metàl·lica i obra civil.

Graus de preparació per sorrejat
GrauDenominacióCriteri visualQuan s'exigeix
Sa 1 Neteja lleugeraEs retiren batent i òxid soltsFeines provisionals
Sa 2 Neteja minuciosaQueda menys d'un terç de contaminacióInteriors poc agressius
Sa 2½ Metall gairebé blancTaques o ombres lleus en menys del 5 % de la superfícieEstàndard del 90 % d'aplicacions industrials i marines
Sa 3 Metall blancSuperfície 100 % uniforme, sense cap ombraImmersió crítica i metal·lització de zinc tèrmic
03

Sorrejat i granallat: processos oposats, no sinònims

Es demanen indistintament i els seus efectes tribològics sobre el metall són contraris.

El sorrejat abrasiu fa servir partícules angulars l'energia cinètica de les quals es dissipa cisallant el material base. Elimina capes superficials i genera una topografia de pics i valls aguts —el perfil d'ancoratge— essencial per a l'adherència mecànica de pintures, però introdueix microconcentradors de tensió que poden reduir la vida a fatiga del component si no es controlen.

El granallat (shot peening) empra mitjans esfèrics que impacten causant deformació plàstica local. El material intenta expandir-se lateralment però ho restringeix el material elàstic subjacent, i en resulta una capa superficial de tensió residual de compressió. Aquesta capa preveu la iniciació i propagació d'esquerdes de fatiga i millora la resistència a la corrosió sota tensió.

Convé saber que al mercat espanyol «granallat» designa totes dues coses: la neteja per projecció de granalla i el shot peening. Cobrim tots dos processos i li diem quin necessita abans de pressupostar.

Engranatges i molles d'acer amb superfície granallada de textura clotada al costat d'una pila de granalla esfèrica
Superfície granallada: els cràters esfèrics són l'empremta de la deformació plàstica que introdueix la compressió residual.
04

Sorrejat humit (wet blasting): per què redueix l'emissió un 95 %

En barrejar aigua amb l'abrasiu i l'aire comprimit, l'aigua encapsula cada partícula d'abrasiu i de pols, augmentant-ne la massa i reduint-ne la distància de vol aerodinàmic. La pols cau a terra gairebé immediatament.

A més, l'aigua dissol i renta simultàniament les sals solubles (clorurs) i els àcids, un pas crític que en sorrejat en sec requereix una fase de rentat posterior independent.

En entorns portuaris és pràcticament obligatori: el sorrejat en sec de cascs genera núvols amb partícules d'antifouling que contenen biocides, coure i metalls pesants.

05

Rugositat Ra: la mètrica que decideix una auditoria sanitària

La rugositat mitjana aritmètica (Ra) és la variable crítica en acer inoxidable per a indústria alimentària. Les directrius de disseny higiènic EHEDG recomanen Ra inferior a 0,8 µm en qualsevol superfície en contacte directe amb aliment.

Una superfície amb Ra superior a 0,8 µm presenta valls microscòpiques on els nutrients i els bacteris s'acumulen protegits de l'acció mecànica dels raspalls i de la turbulència dels sistemes de neteja CIP. Allà es formen biofilms resistents als desinfectants convencionals, que esdevenen focus recurrents de patògens.

Per això el resultat es verifica amb rugosímetre calibrat i se'n lliura la lectura per zona. Sense mesurament no hi ha garantia, només una impressió visual.

Rugosímetre amb palpador recolzat sobre una placa d'acer inoxidable raspallat en control de qualitat
La lectura del rugosímetre és el document que demana qualitat en una auditoria.
06

Seguretat, soroll i residus

Tres restriccions que condicionen qualsevol feina de sorrejat i que convé conèixer abans de contractar:

  • Silicosi. L'ús de sorra de sílice per a sorrejat en sec està prohibit per la legislació de riscos laborals. Cal emprar abrasius amb sílice lliure per sota de l'1 % i equips de respiració assistida amb filtre de carbó activat.
  • Residu perillós. Si s'elimina pintura antiga amb possible plom o patent nàutica amb biocides, la barreja d'abrasiu i pintura es classifica com a residu perillós: envasament específic, etiquetatge i gestió per gestor autoritzat amb full de seguiment.
  • Soroll. L'escapament d'aire al broquet supera els 100 dB. Les ordenances municipals prohibeixen maquinària sorollosa fora de l'horari laboral, la limiten els dissabtes i la prohibeixen els diumenges; en municipis turístics hi ha bans que la veten durant l'agost.

Procediment

Com triar l'abrasiu correcte per a una superfície

Procediment de quatre passos per seleccionar abrasiu, pressió i mètode de verificació en una feina de tractament de superfícies.

  1. Pas 1

    Identificar el substrat i el seu llindar

    Determini el material base i què no s'ha de perdre: la capa passiva en acer inoxidable, la pàtina en pedra històrica, la fibra sana sota el gelcoat o el gruix de xapa en una carrosseria.

  2. Pas 2

    Fixar l'objectiu del tractament

    Decideixi si busca neteja sanitària amb rugositat mesurada, perfil d'ancoratge per pintar, reforç mecànic per compressió residual o simple retirada de brutícia conservant el material.

  3. Pas 3

    Seleccionar abrasiu i pressió per compatibilitat

    Triï un abrasiu la duresa i morfologia del qual corresponguin a l'objectiu i que sigui químicament compatible amb el substrat. Mai faci servir mitjans fèrrics sobre acer inoxidable ni abrasius durs sobre pedra o fusta històrica.

  4. Pas 4

    Validar amb prova prèvia i mesurament

    Assagi sobre proveta o en zona no vista, documenti el resultat amb fotografia i verifiqui amb instrument: rugosímetre en inox alimentari, comprovació de grau ISO i perfil en estructura metàl·lica.

Resposta ràpida

Preguntes freqüents

Per què està prohibida la sorra de sílice per sorrejar?

Perquè en projectar-la es fractura i allibera sílice cristal·lina respirable, la inhalació de la qual provoca silicosi, una malaltia pulmonar irreversible associada a més a càncer de pulmó. La legislació de riscos laborals ho prohibeix i obliga a fer servir abrasius amb sílice lliure per sota de l'1 %.

Es pot reutilitzar l'abrasiu?

Depèn del mitjà i, sobretot, de sobre què es va fer servir abans. Corindó i granalla admeten diversos cicles en circuit tancat, però mai s'ha de passar un abrasiu usat en acer al carboni a una peça d'acer inoxidable: incrusta ferro lliure i provoca corrosió per picadura.

Com es mesura el perfil d'ancoratge?

Amb comparadors de rugositat, cinta de rèplica (testex) o rugosímetre, segons l'exigència del sistema de pintura. El valor objectiu el fixa el fabricant del recobriment en funció del gruix de pel·lícula seca previst.

El sorrejat humit oxida l'acer?

L'acer nu i humit comença a oxidar-se en poc temps, sí. Per això el sorrejat humit es combina amb inhibidors de corrosió temporals o es coordina la imprimació immediata. En superfícies que no admeten aigua es fa servir sorrejat en sec amb recollida confinada.

Una guia oberta no és un descuit comercial

L'anàlisi del mercat digital local mostra una mancança clara: els webs del sector no especifiquen quins abrasius fan servir ni si disposen d'equips diferenciats per a acer inoxidable. Aquesta opacitat tècnica genera desconfiança justificada en clients qualificats —enginyers de planta, armadors, arquitectes restauradors— que sí que saben què pregunten.

Publicar el criteri complet té un efecte simple: qui ho llegeix pot verificar si el que li proposen té sentit, aquí o en qualsevol altre proveïdor. Preferim competir així.

Si busca la resposta a un dubte concret en lloc de la guia sencera, estan reunides a [les preguntes freqüents](faq).