Servei 01 — Indústria alimentària
Sorrejat d'acer inoxidable per a indústria alimentària
Resposta ràpida
El sorrejat d'acer inoxidable per a indústria alimentària busca una rugositat mitjana (Ra) per sota de 0,8 µm en tota superfície en contacte amb aliment, tal com recomanen les directrius de disseny higiènic EHEDG. Treballem amb microesferes de vidre verges a baixa pressió, amb equip dedicat exclusivament a metalls no fèrrics, i verifiquem el resultat amb rugosímetre calibrat abans de lliurar la instal·lació.
Fig. 01 - Objectiu en contacte amb aliment
- < 0,8 µm Ra
- Abrasiu verge, mai reciclat
- 100 %
- Pressió de treball amb microesfera
- 2–4 bar
Per què la rugositat Ra decideix una auditoria sanitària
La variable crítica en el tractament d'acer inoxidable alimentari no és la brillantor, és la rugositat mitjana aritmètica (Ra). Les directrius de disseny higiènic recomanen mantenir Ra per sota de 0,8 µm en qualsevol superfície en contacte directe amb producte.
Per damunt d'aquest llindar, la superfície presenta valls microscòpiques on els nutrients i els bacteris queden protegits de l'acció mecànica dels raspalls i de la turbulència dels sistemes de neteja CIP. Allà és on es formen els biofilms resistents als desinfectants convencionals, i on reapareixen de manera recurrent patògens com Listeria o Salmonella.
Per això lliurem la feina amb lectura de rugosímetre, no amb una valoració visual. Un proveïdor que no pugui certificar la Ra final queda fora dels contractes amb grans corporacions càrniques, i amb raó.
El risc real: contaminació fèrrica creuada
L'errada més greu i més freqüent en aquest sector no és un acabat irregular: és incrustar ferro lliure en l'inoxidable.
Si s'utilitza abrasiu reciclat procedent de feines en acer al carboni, les partícules de ferro queden embegudes a la superfície de l'inoxidable. En l'ambient humit i salí d'una planta càrnia aquestes partícules s'oxiden en qüestió d'hores, trenquen la capa passiva de l'inox i generen punts de corrosió (pitting) que poden arribar a perforar un dipòsit i contaminar la producció. És el risc que més vigilem a la indústria càrnia de la Garrotxa.
- Abrasiu verge en envàs precintat, mai material recuperat d'una altra obra.
- Mànegues, broquets i cabina dedicats en exclusiva a metalls no fèrrics.
- Granalla d'acer terminantment prohibida sobre inoxidable.
- Passivació posterior quan el procés o la normativa del client ho exigeixen.
És la raó per la qual no compartim equip entre obra civil i indústria alimentària. Surt més car i és l'única manera de garantir-ho.
Procediment sobre dipòsits, tremuges i cintes
El servei se centra a homogeneïtzar soldadures i eliminar la decoloració tèrmica (l'òxid de revingut blavós que deixa l'aportació de calor). La microesfera de vidre nova, projectada a baixa pressió, no només neteja: compacta la superfície i redueix la porositat aparent.
El control de pressió és determinant. Un excés per damunt de 4 bar trenca les esferes i les converteix en pols angular, que arruïna l'acabat setinat i deixa un perfil que ja no compleix l'objectiu de rugositat. Per això el paràmetre es fixa per assaig sobre proveta abans d'entrar a la peça real.
Especificacions
Selecció d'abrasiu segons substrat i objectiu
| Abrasiu | Duresa | Morfologia | Ús en inox alimentari |
|---|---|---|---|
| Microesfera de vidre | 6–7 Mohs | Esfèrica | Acabat setinat i compactat. Opció principal. |
| Corindó blanc (>99 % Al₂O₃) | 9 Mohs | Angular | Només verge. Perfil d'ancoratge si hi haurà recobriment. |
| Silicat d'alumini | ~7 Mohs | Angular | Decapatge previ en zones sense contacte amb aliment. |
| Granalla d'acer | 40–65 HRC | Esfèrica / angular | Prohibida: el seu residu fèrric ataca la passivació. |
Resposta ràpida
Preguntes freqüents
Quina rugositat Ra ha de tenir una superfície en contacte amb aliment?
Les directrius de disseny higiènic EHEDG recomanen una rugositat mitjana Ra inferior a 0,8 µm en qualsevol superfície en contacte directe amb aliment. Per damunt d'aquest valor les valls microscòpiques protegeixen bacteris davant la neteja CIP i afavoreixen la formació de biofilms.
Per què no es pot fer servir granalla d'acer sobre acer inoxidable?
Perquè deixa residu fèrric incrustat. Aquest ferro lliure s'oxida en ambient humit, trenca la capa passiva de l'inoxidable i genera corrosió per picadura (pitting), que pot perforar dipòsits i contaminar el producte.
Certifiqueu la rugositat final de la feina?
Sí. Mesurem amb rugosímetre calibrat i lliurem les lectures per zona. És el document que el seu departament de qualitat necessita per a una auditoria sanitària.
Podeu treballar sense aturar la línia de producció?
En la majoria de casos sí, acotant la zona d'intervenció. Coordinem l'aturada mínima necessària amb el responsable de manteniment i planifiquem segons les finestres de neteja de la planta.
Serveis relacionats
-
Granallat de peces i components metàl·lics en cabina Tensió residual de compressió per allargar la vida a fatiga d'engranatges, molles i eixos. -
Sorrejat d'estructura metàl·lica i obra civil in situ Bigues, dipòsits i estructura portant. Grau ISO certificat i perfil d'ancoratge perquè la pintura duri. - Tots els serveis